Finden Sie schnell überwachungskamera für zu hause für Ihr Unternehmen: 3 Ergebnisse

Der MINIMESS® Testpunkt ist ein mechanisch entsperrbares Rückschlagventil und dient als Systemzugang für Analyseaufgaben und Untersuchungen in fluiden Kreisläufen. Der Testpunkt ist fester Bestandteil der Mess- und Prüftechnik und erlaubt, schnell und ohne Anlagenstillstand, Drücke und Temperaturen zu messen. Das Kuppeln der Anschlussseite kann im Druck beaufschlagten Zustand stattfinden. Der Minimess® Testpunkt 1620 wurde entwickelt um die Drucküberwachung, Entlüftung, Kontrolle, Befüllung, Entleerung und Probeentnahme des Hydrauliksystems im laufenden Betrieb zu ermöglichen. Er bietet die Möglichkeit des einfachen und schnellen Anschlusses von Mess-, Prüf- oder Schaltgeräten. Gewährleistet 100% leckagefreies Kuppeln unter Systemdruck durch die einmalige Elastomer Weichabdichtungstechnik. Angebotene Dichtungsmaterialien sind NBR, FKM und EPDM. Anschlußgewinde der Schraubreihe 1620 = M16 x 2. Die Schraubreihe 1620 ist der Topseller unter den Testpunkten, da sie für die meisten Standardanwendungen geeignet ist. Hinzu kommt eine sehr große Variantenvielfalt des Einschraubgewindes durch verschiedenen metrischen und internationalen Gewindegrößen. Erhältlich in den Materialien Automatenstahl und Edelstahl. Gerne fertigen wir auch kundenspezifische Sonderlösungen nach Ihren Anforderungen. Sprechen Sie uns einfach an!

zeigt Ihnen auf dem Bildschirm wo sich die Leckage befindet Lecksuche während der Produktion ohne Unterbrechung des Anlagenbetriebs möglich sehr intuitiv und keine Schulung erforderlich! 5 LED's und Umgebungslichtsensor für intelligente Beleuchtung in dunklen Umgebungen Funktion zur Abschätzung von Leckagen (l/min oder cfm) und (Kosten pro Jahr) Laufzeit von 7 Stunden Die leichteste akustische Kamera auf dem Markt mit 600 g kann an bestehende ILD 500/ ILD 510 angeschlossen werden Datenblatt Bedienungsanleitung ..

zeigt Ihnen auf dem Bildschirm wo sich die Leckage befindet Lecksuche während der Produktion ohne Unterbrechung des Anlagenbetriebs möglich sehr intuitiv und keine Schulung erforderlich! 5 LED’s und Umgebungslichtsensor für intelligente Beleuchtung in dunklen Umgebungen Funktion zur Abschätzung von Leckagen (l/min oder cfm) und (Kosten pro Jahr) Laufzeit von 7 Stunden Die leichteste akustische Kamera auf dem Markt mit 600 g kann an bestehende ILD 500/ ILD 510 angeschlossen werden Die UltraCam ILD 500/510 nutzt 30 MEMS Mikrofone zur Berechnung und Visualisierung des Ultraschallbildes. Zusätzlich macht das Gerät unhörbaren Ultraschall hörbar, auch in lauten Umgebungen während der Produktion. Wie viel Energie kann eingespart werden? In den Industrieländern werden etwa 10 % des gesamten industriellen Stromverbrauchs für die Drucklufterzeugung verwendet, in Deutschland sind es sogar 14 %. Leckagen sind der Hauptfaktor für Energieverluste, und die meisten Druckluftsysteme weisen Verluste im Bereich von etwa 20 % bis 40 % auf, in schlechten Systemen sogar mehr als 60 %. Die Behebung von Druckluftleckagen ist die wirksamste Maßnahme zur Senkung des Energieverbrauchs. Druckluftlecks vergeuden oft 8760 Stunden (24 h x 365 d) im Jahr Energie und verlängern die Kompressor-Laufzeiten, was auch die Wartungsintervalle verkürzt. Auf welche Weise werden die Lecks visualisiert? Mit der UltraCam finden Sie Druckluftlecks viel schneller als mit herkömmlichen Lecksuchern und können den Prozess viel intuitiver und einfacher gestalten. So funktioniert sie: Die UltraCam verwendet 30 digitale Mems, einen FPGA und einen Prozessor zur Berechnung der Ultraschallkarte. Der verwendete Algorithmus nennt sich Beamforming. Die ILD 500 empfängt die Daten zeigt dem Benutzer das überlagerte Bild automatisch auf dem Display an. Warum ist der ILD500/ILD510 der ergonomischste Lecksucher? Die Suche nach Lecks ist ein wiederkehrender Marathon und kein einmaliger Sprint. Durch sein geringes Gewicht (600 Gramm) und die lange Akkulaufzeit (7 Stunden) ist der ILD 500/ ILD 510 dafür gemacht, den ganzen Tag über Druckluftlecks zu finden. Außerdem unterstützt der Holster den Benutzer, da das Gewicht nicht die ganze Zeit getragen werden muss und gibt ihm bei Bedarf eine zusätzliche freie Hand. Warum spart das reine Auffinden von Druckluftlecks nicht unbedingt Energie/ Geld? Um den Energieverbrauch zu senken, müssen auch die Druckluftleckagen behoben werden. Um die Reparatur zu priorisieren und zu planen, müssen die Informationen direkt an der Leckstelle gespeichert werden. Der ILD speichert: Wo ist das Leck? Was muss getan werden, um das Problem zu lösen? Wie hoch sind die geschätzten Kosten für jedes Leck? Bild eines Lecks, das das undichte Element zeigt Was geschieht nach der Ortung des Lecks? Die Daten eines Audits mit manchmal mehreren hundert Lecks können lokal oder online mit der Leak Reporter Software verwaltet werden. Mit wenigen Klicks können automatische Leckageberichte (PDF, CSV) erstellt werden, die alle wichtigen Informationen zu jedem Leck und ein Deckblatt mit einer allgemeinen Übersicht enthalten. Ist die Ultraschallkamera mit meinem derzeitigen ILD 500/ ILD 510 kompatibel? Die kurze Antwort lautet: Ja! Sie müssen die Software Ihres ILDs aktualisieren und eventuell müssen wir die Hauptplatine austauschen.